故障现象 | 故障原因 | 排除方法 | |
启动负荷过大或根本不能启动 | 1.滑阀未停到0位 2.压缩机内充满了润滑油或液体制冷剂 3.部分运动部件严重磨损或损伤 4.电压不足 | 1.使滑阀停到0位 2.按转动方向盘动压缩机,排除积液或积油 3.拆卸检修及更换零部件 4.检查电网电压值 | |
压缩机运转后自动停机 | 1.自动保护及自动控制元件调定值 2.控制电路内部存在故障 3.过载 | 1.检查各调定值是否合理,适当调整 2.检查电路,消除故障 3.检查原因并消除 | |
压缩机不能运转 | 1.过载保护断开或控制线路熔丝烧掉 2.控制线路接触不良 3.断电 4.压缩机继电器线圈烧掉 5.启动柜故障 6.压缩机内部咬死(机械故障) 7.电压过低 8.电路松脱 9.电动机烧毁 10.电动机电源线路问题 | 1.检查其断开原因并修理后,重新启动机组 2.检查控制线路及修理 3.检查电源 4.更换 5.检修或更换 6.检修或更换 7.查明:如系电源过低,通知电力公司升高,若为接触不良则检修之 8.检查所有线路节点,旋紧接点螺钉 9.检修或更换 10.检查电动机线路有无断路、短路后修理或更换新线 | |
运转中机器出现不正常的响声 | 1.转子齿槽内有杂物 2.止推轴承损坏 3.轴承磨损造成转子与机壳间的摩擦 4.运动部件连接处松动 5.吸气带液 6.压缩机间隙不当 7.过载 8.缺油 | 1.检修转子及吸气过滤器 2.更换轴承 3.更换轴承 4.拆开机器检修,加强防松措施 5.检查膨胀阀流量 6.转动件磨损,检修或更换 7.检查负载 8.检查油面后加油 | |
增减载不能正常工作 | 1.增减载管路故障 2.增减载机械结构损坏 | 1.检查电磁阀线圈;检查油路是否堵塞 2检查压缩机增减载机械结构部件. | |
排气温度过高 | 1.吸气过热度大 2.油温过高 3.喷油量不足 4.补充冷冻机油与原冷冻机油不同 | 1.检查吸气过热度是否在正常范围 2.清除油冷却器传热表面上的污垢,降低水温或增大水量 3.提高喷油量 4.确认后,全部更换 | |
开车时油泡沫过多 | 1.压缩机壳内液态冷媒过多 2.油加热器,停车时没起作用 | 1.检查冷媒流量 2.检查油加热器及其电路 | |
滑阀动作不灵活或不动作 | 1.电磁阀动作不灵,控制回路有故障 2.油管路系统接头堵塞 3.手动阀关闭 4.油活塞卡住或漏油 5.滑阀卡住 6.指示器故障 7.油压过低 | 1.检查电磁阀和控制电路 2.检修清洗 3.打开进油截止阀 4.检修 5.拆卸检修 6.检修指示器 7.调整油压 | |
停机时压缩机反转不停 | 1.吸气及排气管路上的止回阀关闭不严或故障 2.防倒转的旁通管路堵塞 | 1.检修,消除卡组现象 2.检修旁通管路及电磁阀 | 注:反转几转属正常 |
压缩机轴封泄漏(允许值为6滴/min) | 1.轴封供油不足造成损坏 2.装配不良 3.O形圈损坏 4.动环与静环接触不良 | 1.检修 2.加修 3.更换新件 4.拆下重新研磨或更换 | |
蒸发器与压缩机吸气压力不相符 | 1.吸气过滤器堵塞 2.压力表故障 3.压力传感元件故障 4.阀的操作错误 5.管道堵塞 | 1.清洗过滤器 2.检修或更换 3.更换 4.检查吸入系统 5.检查清理 | |
压缩机因高压保护开关断开而停机 | 1.冷凝器冷却水量不足 2.冷凝器堵塞;进水阀门关闭。 3.高压保护设定值不正确 4.制冷剂充注过量 | 1.检查水路阀门,加大冷却水量。 2.检查冷凝器水路和阀门 3.检查设定值 4.检查制冷剂充注量 | |
压缩机因电机过载而停机 | 1.电压过高或过低 2.排气压力过高 3.回水温度过高 4.过载元件故障 5.电动机或接线短路 | 1.检查电压与机组额定值是否一致 2.检查排气压力和确定排气压力过高原因并消除 3.检查回水温度过高原因,并消除 4.检查压缩机电流,对比全载电流 5.检查电动机接线座与地线间阻抗 | |
压缩机因低压保护开关断开而停机 | 1.制冷剂液体管路过滤器堵塞 2.热力膨胀阀故障 3.制冷剂充注不足 4.冷凝器液体出口阀未完全打开 | 1.检查和修理过滤网或更换过滤器 2.检查热力膨胀阀 3.加制冷剂 4.打开阀门 | |
压缩机机体温度过高 | 1.吸气严重过热 2.旁通管路泄漏 3.摩擦部位严重磨损 4.压缩比过高 | 1.降低吸气过热度 2.检修旁通管路及阀门 3.检修及更换零部件 4.降低排气压力及负荷 | |
手动阀开启过大 | 适当关闭进油截止阀 |